原因分析：

1）瓦楞机使用时间过长，磨损过大；

2）涂胶机胶量过大，造成箱板簿软；

3）二次涂胶机胶辊间隙过小；

4）机速过快，箱板定型不好；

5）瓦楞纸张过大，造成碎楞；

6）瓦楞纸含潮过高；

7）双面机热板与压辊间隙过小。

改进方法：

1）瓦楞辊生产量达到后必须更换；

2）监测涂胶机的胶辊间隙，确保涂胶量均匀；

3）二次涂胶机胶辊间隙确保A楞4.5mm，B楞2.8mm；

4）瓦楞辊温度在150-170℃，机速不能高于70米/分；

5）同问题“1、假粘合”中问题点10）的改进方法。

6）纸张标准含潮：A级8-12%；B级7-12%；C级8-13%；

7）双面机热板与压辊间隙确保A楞4.5mm，B楞2.8mm；