瓦楞纸箱进行防潮制作，除了保护包装物不受水的浸湿外，主要是防止水对箱体本身的浸润，因为纸箱受水浸湿后箱体抗压强度，耐破度都会大大下降，这样将严重影响包装的质量，瓦楞纸箱进行防潮制作，通常采用涂布防水剂的办法来解决，因此，根据防水剂的作用可以将防潮纸箱的制作方法分为：暂时性防水处理和长久性防水处理。

　　瓦楞纸板在生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能，按照JISZ1537—的解释：当水短青岛纸箱厂时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板，暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用，这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。

　　这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理，因此大多数纸箱厂就采用拔水剂的叫法，拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，青岛纸箱厂经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层，当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。

　　纸箱厂使用粘合剂的质量主要取决于粘合剂制作工艺的优劣和使用原料的质量，粘合剂使用的主要原料是淀粉，一般采用工业一级品以上的玉米淀粉，若使用等级较低的淀粉，由于其加工精细度差，蛋白质，脂肪等杂质较多，将消耗更多的烧碱，使粘合剂不稳定，粘合的瓦楞纸箱易吸潮，并且纸箱厂粘合剂易以较大的淀粉颗粒和杂质为核心产生凝胶，使流动性变差。

　　粘合剂(即胶水)黏度越低，流动性越好，粘合剂流动性决定了粘合剂的渗透性，上胶的均匀度和胶量大小，直接影响到车速，纸箱粘合，纸箱平整度及强度。

　　糊化温度是指把淀粉粘合剂变成糊浆时所需的初始温度，粘合剂的糊化温度是保持高速生产的关键因素之解决粘合剂的糊化温度问题，除了通过调整烧碱用量及加热的方法外，纸箱厂适当加入一些添加剂也可起到同样的效果。